品質管理
It's Our Mindful Management that Sets Us Apart
選別
生産資材ごとに分類・分別することで, 私たちは次のような方法で物質汚染の可能性を減らします。 99%.
順番にセット
生産設備と部品は正確かつ正確に配置され、整理時間を節約し、生産量を向上させます。.
輝く
工場内の日常の衛生管理を追跡し、頻繁に監査と報告を実施します。.
標準化
品質の安定性と標準化を実現するため, すべての製造プロセスは指導され、規制されています.
持続する
従業員の前向きな仕事習慣と積極的な6S管理への参加を確立するために、定期的な研修セッションを実施します。.
安全性
生産工程全体を監督, リスク箇所を予測し、計画を立てて安全対策を確保する.
ニュートップ用, 品質チェックは単なるチェックリストではありません
事前に検証されたコンポーネントのサプライヤー
コンポーネントの信頼性に対する当社の取り組みが、当社の数多くの長期にわたる関係の鍵であることは確かです。, NEWTOP は、世界有数のブランドと同じサプライヤーと提携することで、一貫して最高の機器を提供しています。 20 年.
コンポーネントのテストプロセス
コンポーネントのテスト段階に関しては, 私たちは徹底的かつ組織化されたメカニズムを開発しました. まず最初に, モデルマッチングとサンプル部品の装着テストを実施します, その後、承認を得て大量サンプルテストを実行します, 達成した後、正式に組立ラインに入ります。 100% コンプライアンス.
社内試験所
当社独自の品質管理ラボでの高度な機器とツールの採用により、当社の機器の長期にわたる安全な性能が保証されています。. 包括的な品質管理ツールには次のものがあります。: 標準光源ボックス, クラッチスピードテスター, マグネトテスター, 画像測定器, および蛍光分析装置.
巡回検査
巡回品質検査実施中, ここでは、当社の検査員が高度なテスターを使用して生産ライン上のあらゆる機器をランダムにチェックします。. この段階では, 細部へのこだわりが製品のセキュリティに対するさらなる信頼をもたらします.
組立検査
ニュートップにて, 当社の組立ラインは繊細な品質検査を行っています, 各コンポーネントはアセンブリ設計の検証を受けています, 互換性校正, 人間工学に基づいたシミュレーション, およびROHSレポートの確認. この規律は運用の安定性に直接反映されます.
包装検査
お客様の機器に適したパッケージを設計するとき, 私たちはこれを戦略的な市場参入アプローチとみなしています, 単なる箱やラベルではなく、. 当社の研究所とエンジニアは、湿気や錆が製品をしっかりと囲む外側の多層バリアラッパーを侵害しないことを保証します。.
多目的最終製品検査
出荷前の最終品質検査は非常に厳格に行われるべき重要な段階です。. 屋外電源機器の専門メーカーとして, 失敗のリスクがないことは許容できる. 製品の最終検査段階で, さまざまな品質を実現します, パフォーマンス, ISOに準拠したさまざまな特性の耐久性テスト 9001 およびCE仕様.
機械的強度試験
老化試験
パワーズテスト
塩水噴霧試験
硬さ試験
私たちの名誉あるパートナー
ISO認定の屋外電源機器サプライヤーとして, 私たちは、組織化されたコンポーネントのサプライチェーンを確立することで、業界の最も高い要件を満たすよう努めています。.
