Capacité de production

Écraser les produits de qualité inférieure grâce à la reconnaissance et à l'accréditation

De solides capacités de production constituent la pierre angulaire de nos équipements, et le moteur de l'expansion de votre entreprise. Nous fabriquons tous nos équipements selon les meilleurs standards de l'industrie, de l'apparence, sécurité, déplacement, pouvoir, performance, électrification et gestion des déchets. En insistant sur le respect des réglementations régionales, votre réseau de vente n'est plus limité par la géographie, et aucun potentiel de marché de niche n'est laissé inexploité.

Raisons pour lesquelles nous surpassons nos concurrents

Notre échelle de production, l'efficacité et la discipline ont toujours été à l'avant-garde de l'industrie, qu'il s'agisse d'une haute saison d'achat ou d'une commande urgente, soyez assuré que vous recevrez votre envoi à temps comme promis, sans sacrifier la qualité du produit.

Plus que 500,000 Ensembles

de machines produites en interne chaque année

70% Automation

et lignes de production dédiées au sein de notre établissement

6S Système de gestion

implique des examens mensuels et trimestriels

Des équipements électriques extérieurs de premier plan en préparation

Analyse de faisabilité de l'équipement

Notre équipe commerciale écoute et recueille vos spécifications produits et vos attentes d'utilisation, effectue des recherches sur les paramètres des produits et des études de marché, et complète les rapports de faisabilité et les exemples de rapports de tests, qui sont ensuite remis à R&Des ingénieurs D pour la prochaine étape de développement.

Conception de produits

Quand un produit entre en phase de conception, les ingénieurs créent un plan de développement de produits, fiche technique, et un code de pièce de rechange uniforme tout en développant la structure tridimensionnelle. Une fois la conception structurelle révisée, on passe à la fabrication de moules.

Étape de production

Lorsque le produit atteint le stade de la fabrication, le service technique examine la production du moule, épreuve des pièces, et crée des illustrations d'explosion, dessins d'assemblage, et rapports ROHS basés sur les dessins.

Processus CNC

Dans notre atelier, nous utilisons des machines CNC de pointe pour l'usinage de précision des composants principaux, comme le carter moteur pour tronçonneuses. Le processus d'usinage automatique conduit à une qualité uniforme de l'équipement.

Inspections & Tests

Dans le but de 100% taux de rendement, notre système de gestion de la qualité intégré ne manquera aucune unité défectueuse. Tout l'équipement fini est soumis à des tests de performance, simulation d'explosion, tests environnementaux, tests de vieillissement et tests de résistance.

Équipement motorisé extérieur personnalisé avec amélioration de l’automatisation

Avec l'intégration de processus de production automatisés, nous augmenterons la flexibilité personnalisée, réduire les coûts et le gaspillage, et satisfaire vos exigences OEM tout en maintenant une qualité constante.

Réduisez les coûts cachés & Défauts

Notre production automatisée, la ligne d’assemblage et de conditionnement assure 99% précision de l'assemblage et élimine le risque de rappels de produits de qualité inférieure.

Dépasser les pics de demande

Avec l'aide de l'automatisation, votre échantillon personnalisé peut être expédié en aussi peu que 7 jours et quantités en vrac dans 30 jours, avec services d'entreposage.

Plus d'heures de service, Bénéficiez plus longtemps

Conçu de manière experte par NEWTOP, plus de soucis concernant les temps d'arrêt de la machine : jusqu'à 500 les heures d'ouverture offrent un cycle de revenus prometteur.

En savoir plus sur NOUVEAUTOP